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行業資訊

PC塑料的注塑加工工藝有哪些?

PC塑料通稱聚碳酸酯,由于其優良的機械性能,俗稱防彈膠。PC塑料具有機械強度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好(但防電弧性能不變)、尺寸穩定性好、透明等特點。今通機械立式注塑機廣泛使用PC塑料,今通機械立式注塑機致力于為客戶提供最佳立式注塑機工藝解決方案。為客戶提供最合適的技術和方案,滿足客戶高質量的產品需求。


在電工產品、電儀外殼、電子產品結構件上被廣泛使用。PC的改性產品較多,通常有添加玻璃纖維、礦物質填料、化學阻燃劑、其它塑料等。PC塑料的流動性較差,加工溫度較高,因此其許多級別的改性材料的加工需要專門的塑化注射結構。

1. 塑料的處理

PC的吸水率較大,加工前一定要預熱干燥,純PC干燥120℃,改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。

再生料的使用比例可達20%。在某些情況下,可100%的使用再生料,實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒,否則會嚴重損壞成品的性質。

2. 注塑機的選用:現在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時,對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕,常規的塑化螺桿難以做到,在選購時,一定要預先說明。華美達公司有專用的PC螺桿供客戶選用。

3. 模具及澆口設計:常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應有最厚部位的70%,其它澆口有環形及長方形。

澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1左右。

4. 熔膠溫度:可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。

5. 注射速度:多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關件。常見為慢速→快速成型。

6. 背壓:10bar左右的背壓,在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。

7. 滯留時間:在高溫下停留時間過長,物料會降質,放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。

8. 注意事項:有的改性PC,由于回收次數太多(分子量降低)或各種成分混煉不均,易產生深褐色液體泡。


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