<span id="fzr5l"><dl id="fzr5l"></dl></span>
<strike id="fzr5l"><dl id="fzr5l"></dl></strike>
<span id="fzr5l"><i id="fzr5l"></i></span>
<span id="fzr5l"></span><span id="fzr5l"></span><span id="fzr5l"></span>
<span id="fzr5l"></span>
<strike id="fzr5l"></strike>
<strike id="fzr5l"></strike>
<span id="fzr5l"><dl id="fzr5l"><del id="fzr5l"></del></dl></span><strike id="fzr5l"></strike>
<strike id="fzr5l"></strike>
<strike id="fzr5l"></strike>
<span id="fzr5l"></span>

服務熱線0769-8553 8688

聯系我們
東莞市山本注塑機械有限公司
全國咨詢熱線:0769-8553 8688

營業擔當:18826965541 王浩

營業擔當:13922934377 覃玲

郵箱:wang-hao@dgyamamoto.com

郵箱:qienglieng@163.com

地址:廣東省東莞市長安鎮振安東路175號

當前位置:首頁 » 液態硅膠立式注塑機成型注塑件黑點及黑褐條紋產生原因

常見問答

液態硅膠立式注塑機成型注塑件黑點及黑褐條紋產生原因

一、可能的原因。

1. 上一次生產運行的降解塑料在炮筒螺桿、止逆閥、內固化。

使用清洗混合物或高分子量亞加力采清洗射料裝置。

2. 塑料困于射料裝置的“死角”或不流動區,使它在高溫下停留時間延長。

將立式注塑機炮筒和螺桿拆下來徹底清洗與熔化聚合物接觸的表面。檢查射咀是否正確地位于炮筒內用打開或直通類型的射咀代替開閉型射咀。

3. 塑料進入模腔的速度太快引起過度剪切聚合物。

檢查過膠頭是否破損。降低注塑速度。

4. 熔膠溫度太高。

降低炮筒溫度。檢查冷卻體的流速對料斗閉鎖裝置是否足夠,如有需要則調整流速。減少周期時間以增加經過射料裝置的塑料。

5. 使用不正確的螺桿表面速度和背壓,引起熔化塑料的過度剪切。

立式注塑機使用最小的背壓和正確的螺桿表面速度。

二、模具方面。

1. 液態硅膠立式注塑機使用的模具內出現油噴和油漬。將模具,尤其是噴嘴拆下來并清理。

2. 澆口太小。

檢查澆口的尺寸。

3. 注塑件壁厚太薄,使塑料不能充分流過而毫無降解。

檢查壁厚的正確性和一致性。

4. 熱流道模具中產生雜質。

將熱噴嘴拆下清理。

三、塑料。

1. PVC或其它的熱敏感性塑料出現雜質。

檢查雜質的來源,尤其是用PVC制造。負責輸送的管道部分。

2. 使用以前過分加熱的回用料。

將回用料的雜質分隔后并嚴格檢查。

3. 由于房間清潔和或烘干不足而使塑料中混進了燃燒過的微粒。

4. 塑料潤滑不足帶來劣的塑料流動特性。

增加一定份量的外部潤滑劑。


7m视频分类凸凹免费大全-巨人精品福利官方导航,国产а∨天堂2019-玩弄放荡人妇视频-中文有码无码人妻在线-亚洲欧美卡通清纯制服